吸金屬碎屑風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。長時(shí)間運(yùn)行不發(fā)燙；內(nèi)壁光滑、外表無瑕疵，運(yùn)行噪音更低；采用寬頻變頻電機(jī)，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保。具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。

    吸金屬碎屑風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。長時(shí)間運(yùn)行不發(fā)燙；內(nèi)壁光滑、外表無瑕疵，運(yùn)行噪音更低；采用寬頻變頻電機(jī)，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保。具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。 

    吸鋁渣風(fēng)機(jī)具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款RB系列的高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的

吸鋁渣風(fēng)機(jī)規(guī)格

    1、功率：1）三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；2）單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；2、風(fēng)壓：50mbar-1010mbar；3、風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）；4、頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）；5、釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；6、過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；7、消聲器；接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

吸鋁渣風(fēng)機(jī)工作原理

    是吹吸兩用的高壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。旋渦高壓氣泵絕緣性能強(qiáng),安裝容易，穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。旋渦高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于旋渦高壓氣泵多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

吸鋁渣風(fēng)機(jī)配置
    1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

吸鋁渣風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

    1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。

吸鋁渣風(fēng)機(jī)性能優(yōu)勢
   1、超型，：馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)象，從而達(dá)到的效果。2、可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經(jīng)過多年制造經(jīng)驗(yàn)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達(dá)到要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)ip54，F(xiàn)級馬達(dá)效率高，故障少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū)，風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求，功能產(chǎn)齊全，讓您無后顧之憂。

吸鋁渣風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍
    1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)；2、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻 輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及供料系統(tǒng)；3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用；4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等；5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理；6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用；7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備；9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備；10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖；11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

吸鋁渣風(fēng)機(jī)的結(jié)垢與排除
    風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中，會由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害：
    1.增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動負(fù)荷；2.增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；3.造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；4.增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對上述問題，維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統(tǒng)維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時(shí)費(fèi)用支出更少，*和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。

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